Bolt
Bolt i styrkeklasse 12.9 lavet af hærdet og anløbet legeret stål for maksimal styrke og holdbarhed. Ideel til brug i applikationer med høje krav til trækstyrke, såsom motorsport, tung industri og maskinkonstruktion.
Disse højstyrkebolte har en trækstyrke på op til 1220 MPa og er overfladebehandlede for øget korrosionsbeskyttelse.
Produkter
1. Hvad betyder klassificeringen 12.9 på en bolt?
Klasse 12.9 angiver boltens styrke. For 12.9 betyder det en nominativ trækstyrke på 1200 MPa og en flydespænding på 90 % heraf, altså 1080 MPa.
2. Hvad er forskellen på bolte i klasse 8.8, 10.9 og 12.9?
Forskellen ligger i styrken:
8.8: Standardbolt til mange anvendelser (800 MPa trækstyrke)
10.9: Til højere krav, fx i køretøjer
12.9: Meget høj styrke, anvendes hvor maksimal styrke er nødvendig, fx i motorsport og industri
3. Hvilke materialer bruges til 12.9-bolte?
De er normalt fremstillet af legeret stål, som er hærdet og anløbet for at opnå optimal styrke og sejhed.
4. Kan 12.9-bolte bruges i rustne eller korrosive miljøer?
12.9-bolte er ikke rustfrie og bør beskyttes i korrosive miljøer med overfladebehandling (som f.eks. zinkbelægning) eller korrosionsbeskyttelsesmidler.
5. Er 12.9-bolte egnede til svejsning?
Nej. På grund af hærdningen og materialets egenskaber bør 12.9-bolte ikke svejses, da det kan svække deres mekaniske egenskaber.
6. Hvordan identificerer man en 12.9-bolt?
De er som regel mærket med “12.9” på boltens hoved i henhold til ISO-standarden, hvilket angiver deres styrkeklasse.
7. Hvilket tilspændingsmoment gælder for 12.9-bolte?
Momentet afhænger af boltens diameter, gevindstigning, smøring og anvendelse. Følg altid momenttabeller eller producentens anbefalinger.
8. Hvornår bør man bruge 12.9-bolte frem for almindelige bolte?
Når der kræves:
Høj trækstyrke
Kompakt men stærk fastgørelse
Belastning i kritiske komponenter (fx topstykker, affjedringsdele, drivlinjer)
9. Kan 12.9-bolte genbruges?
I nogle tilfælde ja, men ved høj belastning eller sikkerhedskritiske applikationer bør de udskiftes efter demontering – især hvis de har været strakt til grænsen.
|
Boltdimension |
Gevindstigning | Moment (Tør) | Moment (Smurt) |
|---|---|---|---|
| M10x1.5 | Groft | 83 Nm | 62 Nm |
| M10x1.25 | Fint | 89 Nm | 66 Nm |
| M12x1.75 | Groft | 145 Nm | 108 Nm |
| M12x1.5 | Fint | 155 Nm | 116 Nm |
| M14x2.0 | Groft | 230 Nm | 172 Nm |
| M14x1.5 | Fint | 245 Nm | 184 Nm |
Forklaringer:
- Tør: Ikke smurt bolt – højere friktion kræver højere moment.
- Smurt: Bolt og møtrik er smurt – lavere friktion kræver lavere moment.
- Gevindstigning: Finere gevind giver mere præcis kontrol og højere forspænding ved lavere moment.
Anbefalinger:
- Brug kalibreret momentnøgle ved kritiske applikationer.
- Anvend gradvis tilspænding (fx 30 % – 60 % – 100 % af slutmoment).
- Brug gevindlim eller Loctite hvor der forekommer vibration.
- Overvej moment + vinkel-metoden for ekstra præcision.
Gevindhullet (modstykket) skal have korrekt kvalitet – f.eks.:
- Rene og skarpe gevind uden skader eller belægning
- Fremstillet i materiale med tilstrækkelig styrke (ikke fx aluminium uden forstærkning)
- Gevinddybde svarende til boltens længde – som regel mindst 1x boltens diameter